发电机组 SCR 脱硝系统的运行成本有哪些

还原剂成本：若采用液氨作为还原剂，液氨的采购、运输及储存成本不容小觑。液氨本身价格受市场供需关系影响波动较大，且运输需专用车辆、储存要特制储罐，配套安全设施投入不菲。若选用尿素作为还原剂，虽相对安全，但尿素溶液制备、储存与输送系统同样需要设备投入与日常运维成本，且尿素消耗量大，长期累积费用可观。

催化剂成本：催化剂是 SCR 脱硝系统的核心部件，其初始采购成本高昂，依据不同的活性成分、规格与品牌，价格差异明显。而且在运行过程中，催化剂会因中毒、磨损、烧结等原因逐渐失活，为维持系统脱硝效率，需定期更换或再生催化剂，这部分费用在运行成本中占比较大。

能源消耗成本：SCR 脱硝系统运行需要消耗一定的电能，如风机用于输送烟气、氨喷射系统运行、控制系统供电等。尤其对于大型发电机组配套的 SCR 脱硝系统，长时间、大功率运行下，电力消耗日积月累，成为不可忽视的成本支出项。

设备维护成本：系统中的各类设备，像反应器、热交换器、泵、阀等，需要定期巡检、保养、维修。例如，反应器可能出现腐蚀、堵塞，泵阀存在机械磨损、密封失效等问题，这些故障排查与修复工作涉及人工、材料费用，且随着设备老化，维护频次与成本呈上升趋势。

人工成本：为保障 SCR 脱硝系统正常运转，需要专业的运维人员进行日常操作、监测、数据记录与故障处理。这些人员的薪酬福利、培训费用等构成人工成本，且随着对运维人员技术要求的提高，人工成本也在逐步增加。