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一、SCR脱硝系统的效率
SCR(选择性催化还原)脱硝系统是一种成熟有效的烟气脱硝技术,其脱硝效率通常可以达到97%以上。这种效率得益于催化剂的作用,它能够在较低的温度(180-400℃)下促进氨气(NH₃)与氮氧化物(NOₓ)的反应,生成无污染的氮气(N₂)和水蒸气(H₂O)。在燃气轮机测试台架的尾气处理中,SCR系统能够有效降低NOₓ排放,满足严格的环保要求。
二、SCR脱硝系统的结构
SCR脱硝系统主要由以下几个部分组成:
反应器/催化剂系统:包括反应器、催化剂和吹灰器。催化剂是系统的核心部件,通常采用钒钛系催化剂,能够在280℃-420℃的温度范围内实现高效的脱硝效果。
氨的储备与供应系统:包括液氨储罐、氨蒸发器、缓冲罐等。液氨在蒸发器中转化为气态氨后,通过缓冲罐和稀释风机与空气混合,确保氨气的均匀分布。
烟气/氨的混合系统:主要设备有稀释风机、静态混合器和氨喷射格栅(AIG)。稀释风机的作用是稀释氨气并增加反应器处的氧含量,确保氨气与烟气充分混合。
烟道系统:包括挡板、膨胀节、导流板等,用于引导烟气流动,并在必要时通过旁路系统实现烟气的分流。
控制系统:采用PLC或DCS控制系统,实时监控和调整氨气的喷射量、烟气温度等参数,确保脱硝系统的稳定运行。
成都净天SCR脱硝产品安装案例
三、燃气轮机测试台架的废气类型
燃气轮机测试台架的废气主要成分包括:
氮氧化物(NOₓ):主要由一氧化氮(NO)和二氧化氮(NO₂)组成,是燃烧过程中氮气和氧气在高温条件下反应生成的。
二氧化碳(CO₂):燃烧过程中碳的氧化产物。
水蒸气(H₂O):燃料中的氢燃烧生成。
少量的颗粒物和未完全燃烧的碳氢化合物:这些物质的含量相对较少,但在某些工况下也可能对环境造成一定影响。
四、客户SCR脱硝系统的定制流程
1、需求分析:根据燃气轮机测试台架的废气排放量、NOₓ浓度、运行工况等参数,确定脱硝系统的规模和性能要求。
2、系统设计:包括反应器的选型、催化剂的选配、氨气供应系统的布局等。设计过程中需要考虑系统的整体效率、占地面积、运行成本等因素。
3、设备选型与采购:根据设计要求,选择合适的反应器、催化剂、稀释风机、氨蒸发器等设备,并进行采购。
4、安装与调试:在测试台架现场进行设备的安装和调试,确保各部件之间的连接正确,系统能够正常运行。
5、性能测试与优化:通过实际运行测试,评估脱硝系统的性能,根据测试结果对系统进行优化调整,确保达到预期的脱硝效率。
成都净天SCR脱硝控制系统